为推动安全生产治本攻坚三年行动走深落实，区治本攻坚三年行动工作组近期组织行业领域部门对部分企业三年行动开展情况进行了检查，现将检查发现问题曝光如下：

山东某食品有限公司:1.二层混料车间电柜内防尘未及时清理；2..二层散料分料称重处电盒损坏，使用非防爆插座；3.二层车间灭火器未设置检查记录；4.楼西侧配电室内未设置应急灯；5..一楼西侧配电室内放置可燃物品；6.一楼西侧配电室内断路器未设置隔弧板；7.配电室未张贴配电操作安全操作规程；8.一楼包装线未张贴当心机械伤害警示标志；9.一口包装线二层平台未设置当心坠物警示标志；10..3层震动筛设备接地线断开；11.三楼南侧蜀山通道前放置货物。

山东某木业有限公司:1.生产车间消防内水带叠卷不规范；2.生产车间冷压机处未设置“当心机械伤人”警示标志；3.生产车间涂胶机处紧急停止按钮缺失，脚踏开关损坏；4.生产车间和胶机处电机未设置接地；5.生产车间热压机处加热管处未设置防高温烫伤防护栏；6.生产车间光机、锯边机处未落实粉尘清理制度，造成作业现场积尘严重；7.生产车问砂光机处电机接线柱裸露；8.生产车间砂光机处配电箱内缺少隔弧板，电线接线未采取防割伤措施；9.生产车间砂光机处配电箱前未设置绝缘胶垫；10.生产车间砂光机除尘器处堆积过多杂物，未及时清理。

临沂某制品有限公司:1..生产车间推车式灭火器盘卷方式不规范；2.生产车间空气储罐压力表未设置针型阀，地栓未设置固定措施；3.生产车间抛丸机二层平台护栏间隙过大，边缘未设置踢脚板；4.车间喷涂区域部分员工未穿戴防静电工作服；5.生产车间东侧天然气管道未涂装安全警示色；6.生产车间东侧天然气管道法兰连接部位未设置静电跨接；7.车间压缩空气、燃气等管道未设置介质名称及流向标识；8.车间抛丸机南侧配电箱箱门未跨接，断路器未设置隔弧挡板；9.车间烘烤线加热炉风机电机外壳未设置静电接地。

临沂某有限公司:1.组树区域缺少当心烫伤安全警示标志；2.蜡型区域西侧最南端2个工位照明灯泡缺失导致灯头带电体裸露；3.射蜡机缺少光栅防护措施；4.射蜡机东侧配电箱内断路器未设隔弧板，存在一闸多接现场，配电箱底部未封堵；5.配电箱北侧开关未固定，配电箱周围有杂物不方便操作；6.制蜡区域东侧一具灭火器失效；7.制蜡区域2处静止桶加热部位表面有较多蜡，加热电线未采取防护措施；8.蜡模干燥区域临时用轴流风机未接地；9.蜡模干燥区域物料占用安全通道；10.打磨区域最东侧卧式砂带抛光机未采取防护措施。11.脱蜡釜东侧一用电设备外设脱落。

山东某科技有限公司:1.装卸区未设置限高标识，未设置“当心车辆伤害”安全警示标识；2.消防泵房处应急照明灯器具损坏，未设置管道介质流向标识；3.配电室内存放易燃物品，开关箱未设置箱门等电位跨接；4.低压断路器隔弧挡板缺失；5.可燃气体报警控制器处未设置不间断供电电源；6.调墨区管线穿过墙体处未封堵；7.印刷工段现场作业人员未佩戴过滤式空气呼吸器等劳动防护用品；8.复合车间杂物阻挡应急通道；9.制袋机未张贴“当心机械伤害”等安全警示标识；10.油墨库未设置危险化学安全周知卡。

山东某设备有限公司:1.液化石油气瓶气线使用塑料材质，未用卡箍连接；2.车间内部分员工安全帽老化未更换，无生产日期；3.火焰切割气线分段连接未使用卡箍固定；4.北车间中部电线穿钢立柱未采取防护措施；5.北车间西侧配电柜上部漏雨未采取有效防护措施；6.北车间西侧配电柜内开关无隔弧板、无所控标识；7 北 车间中部操作电盘无“当心触电”安全标识；20.车间内部分气线、电线被钢板碾压，无防护措施；8.车间内部分气线、气瓶连接未使用卡箍且气线老化裂纹；9.车间内部分临时线路沿地敷设无防护措施。